梁柱加固灌漿料
優(yōu)惠詳情請致電產(chǎn)品經(jīng)理:13381407476
CGM梁柱加固灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿,具有早強、高強、自流動和微膨脹等特性,適用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。
產(chǎn)品特點
1.早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上,灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度最高可達60Mpa以上。
2.具有高自流性:現(xiàn)場加水攪拌即可使用,不需振搗便可填充全部間隙。
3.微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
4.冬季施工性:最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5.耐久性:本品屬無機膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命,經(jīng)200萬次疲勞試驗,
50次凍融循環(huán)實驗,強度無明顯變化。
6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業(yè)。
適用范圍
CGM-1
通用加固型
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灌漿厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固。
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CGM-2
豆石加固型
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含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固(修補厚度≥60mm)。
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CGM-3
超細加固型
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超細骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
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CGM-4
超早強加固型
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2小時強度達到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補,止水堵漏快速修補。
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技術(shù)指標 符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養(yǎng)、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm
項目
型號
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1d豎向
膨脹率(%)
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抗壓強度(MPa)
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流動度(mm)
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坍 落 度(mm)
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最低施工溫度(℃)
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參考
用水量
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容重
(t/m3)
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1天
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3天
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28天
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CGM-1通用加固型
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≥0.02
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25-35
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40-55
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55-75
|
≥270
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----
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-10
|
13~14%
|
2.3
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CGM-2豆石加固型
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≥0.02
|
25-50
|
40-55
|
65-85
|
----
|
≥270
|
-10
|
13~14%
|
2.4
|
CGM-3超細加固型
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≥0.02
|
15-30
|
27-45
|
55-65
|
≥270
|
----
|
-10
|
13~14%
|
2.3
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項目
型號
|
1d豎向
膨脹率(%)
|
抗壓強度(MPa)
|
流動度(mm)
|
坍 落 度(mm)
|
參考用水量
|
容重
(t/m3)
|
7小時
|
1天
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28天
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CGM-4超早強加固型
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≥0.02
|
≥15
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25-45
|
55-75
|
≥270
|
——
|
13~14%
|
2.3
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各種試模尺寸間強度換算關(guān)系
試模尺寸
強度比 mm
(%)
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40×40×160
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70.7×70.7×70.7
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100×100×100
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150×150×150
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齡期(d)
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1天
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100
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90
|
90
|
90
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3天
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100
|
80
|
80
|
80
|
28天
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100
|
70
|
70
|
70
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灌漿施工說明
一、 基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
三、灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%,超細型加水13-14%的標準加水攪拌。
2、 高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完 成。攪拌完的灌漿料,隨停放時間表增長,其流動性降低,應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開始后,必須連續(xù)進行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
五、養(yǎng)護
1、灌漿完畢,灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時不可受到振動,以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系
日最低氣溫(℃)
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拆膜時間(h)
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養(yǎng)護時間(h)
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-10~0
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96
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24
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0~5
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72
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10
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5~15
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48
|
7
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≥15
|
24
|
7
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包裝貯運
1.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.保質(zhì)期為3個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復檢合格后方可使用 。