賈經理
電話：13910651916
郭經理
電話：13381407476 / 010-61208125
網址：lzcarpet.com
即將在美國加州舉辦的碳纖維行業(yè)國際會議已經確定以“2012年，邁向未來的全球碳纖維材料市場”作為會議的主題。碳纖維是指含碳量大于90%的纖維材料，被廣泛應用于各個領域，尤其是航空航天等高端領域。目前，碳纖維已是國際公認的第二代復合材料中的關鍵材料，也是目前國際新材料領域發(fā)展前景最被看好的材料之一。
據(jù)美國行業(yè)媒體《復合材料世界》報道，2005年，全球碳纖維市場僅為9億美元，而今年可望達到或超過100億美元，預計到2022年有望達到400億美元，碳纖維復合材料的應用也將進入全新的時代。
我國是碳纖維需求大國，2011年我國碳纖維市場規(guī)模達到6811.22噸，然而，受供應不足的影響，近年來國內碳纖維市場發(fā)展相對較為緩慢，預計未來幾年，隨著供應量的提升以及宏觀經濟的整體向好，我國碳纖維行業(yè)的需求量也將保持著較快速度的增長。
不過，國產碳纖維落后的技術卻成為制約著我國碳纖維行業(yè)健康穩(wěn)健發(fā)展的“攔路虎”。
當前，全球碳纖維核心技術被牢牢掌控在少數(shù)發(fā)達國家手中。一方面，以美日為首的發(fā)達國家始終保持著對中國碳纖維行業(yè)嚴格的技術封鎖;另一方面，近年來國外碳纖維行業(yè)領先企業(yè)開始進入中國市場，中國本土碳纖維企業(yè)的壓力大增。雖然我國政府加大了對我國碳纖維行業(yè)本土企業(yè)的引導和扶持力度，但在較大的技術差距下，國產碳纖維企業(yè)的突圍之路仍然坎坷。
技術的落后直接導致我國碳纖維產品質量與進口產品之間的明顯差距，也極大地限制了國產碳纖維產品在高端領域的應用。
前瞻產業(yè)研究院的分析數(shù)據(jù)顯示，目前我國碳纖維產品在應用上集中于低端領域，在碳纖維質量要求較高的航空航天領域的應用比例僅為3%，遠遠沒達到國際上碳纖維行業(yè)在航空航天領域應用占比的平均水平;而在質量要求相對較低的運動休閑用品領域，碳纖維的應用比例卻高達80%左右，四倍于國際上碳纖維在運動休閑用品領域應用的平均水平。
相關研究報告
·中國化纖行業(yè)月度市場監(jiān)測分析報告·2012-2016年中國碳纖維行業(yè)深度調研與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告·2012-2016年中國玻璃纖維行業(yè)產銷需求與投資預測分析報告·2012-2016年中國纖維素纖維原料及纖維制造行業(yè)產銷需求與投資預測分析報告·2012-2016年中國滌綸纖維行業(yè)產銷需求與投資預測分析報告碳纖維作為一種重要的高科技新材料，其應用領域對碳纖維的質量有著較高要求，尤其是在航空航天領域和軍工領域的應用，更需要高質量的碳纖維作為關鍵部件材料。若國產碳纖維只能應用于低端產品，不但需求空間有限，還會將對我國航空航天事業(yè)以及軍工事業(yè)的發(fā)展造成極大的阻礙。
前瞻產業(yè)研究院碳纖維行業(yè)研究小組分析認為，我國的碳纖維企業(yè)的要突破國際技術封鎖，加大國產碳纖維的品質需要從以下四方面入手：
其一，要堅持走自主研發(fā)之路。由于碳纖維是戰(zhàn)略性基礎物資，是國防建設、先進武器生產必不可少的關鍵材料，所以國外發(fā)達國家牢牢掌握著其核心技術，中國不可能從這些國家手中進口到高質量原絲和碳纖維，更不可能從其手中獲得全套核心技術。所以我國要發(fā)展碳纖維，只能立足于國內，堅持自主研發(fā)，走國產化道路。
其二，要堅持走“產、學、研”共同開發(fā)路線。從我國碳纖維幾十年的技術發(fā)展狀況可以看出，我國碳纖維在技術研發(fā)上的“產、學、研”共同攻關這條路尚未走通，使得生產商得不到主要的技術，生產與科研脫節(jié)，科研機構也得不到更強大的資金支持。因此，我國的碳纖維技術要想有更好的發(fā)展，必須走“產、學、研”共同開發(fā)之路，從而更好地分配社會資源，實現(xiàn)“產、學、研”聯(lián)合攻關，提高我國碳纖維行業(yè)的研發(fā)能力。
其三，要充分利用傳統(tǒng)化纖企業(yè)的技術和經驗。傳統(tǒng)化纖企業(yè)在新型化纖產品研發(fā)上具有強大的實力，中國作為世界化纖大國，傳統(tǒng)化纖企業(yè)在化纖研發(fā)上擁有的研發(fā)實力更加不容忽視。事實上國際的碳纖維企業(yè)大多都是原有的大型化纖企業(yè)轉型而來，而我國碳纖維行業(yè)的大部分企業(yè)都不是傳統(tǒng)的化纖企業(yè)，所以充分利用傳統(tǒng)化纖企業(yè)的經驗和技術，利用其在碳化纖領域進行突破十分重要。
其四，應以大絲束碳纖維研發(fā)為主。我國在碳纖維和原絲開發(fā)方面還處于非常低的水平，在研發(fā)實力較為有限的情況下，選擇研究重點非常重要。大絲束碳纖維相比小絲束碳纖維而言，具有技術難度較低、生產難度較低、生產成本較小、應用面較廣的優(yōu)勢，更適合我國碳纖維企業(yè)優(yōu)先進行研發(fā)。